Linia Cut To Length dla lekkiego słupka

Linia do cięcia na lekki słup , model: CTLA 8x18 00

(W pełni automatyczny typ, 4 warstwowe wyrównanie)

Zastrzeżone cechy:

W pełni typu utomati c , jeśli ma odpowiednią szerokość na biegun, długość sterowana CNC, taper s litting z automatyzacją, rozładunek Taper płyty i układ automatycznego układania.

Z dwoma podwójnymi nożami do cięcia krawędzi i jednostką do cięcia stożkowego.

( Uwaga: system automatycznego układania w stos talerza mniejszy niż 6 mm, lekka płyta biegunowa )

Podanie:

Służy do rozwijania, wyrównywania, cięcia, ścinania krawędzi i skrawania z lekkich słupów, aby uzyskać jedną stronę o małej szerokości, jedną stronę o dużej szerokości, stalową płytę.

Parametr techniczny i złożone urządzenia

Parametr techniczny

• Grubość materiału : 3 mm-8 mm dla stali miękkiej walcowanej na gorąco Q235A (Q345 = 6 mm), (ST52 = 6 mm)
• Szerokość materiału : 800 - 1 8 0 0 mm
• Masa cewki stalowej : maks. 30 ton
• Wewnętrzna średnica cewki stalowej : Φ50 8 mm-Φ7 6 0 mm
• Prędkość wyrównywania : 5-15 m / min
• Liczba rolek poziomujących: 1 3
• Poziomująca średnica rolek: 1 44 mm
• Odległość rolki wyrównującej: 1 5 0 mm
• Wyrównujący materiał rolki: GCr15
• Poziomowanie twardości walca: HRC55 -58  
• Supporing roller device: 3 units
• Podporowa średnica walca: 15 0 mm
• Zakres długości dla skali : 2000 ~ 12 000 mm zgodnie z wymaganiami
• Tolerancja długości cięcia : ± 15 mm (podstawa na płycie o długości 8 m)
• Główna moc silnika poziomującego: 4 5 kw, 960 obr / min
• Nożyc maszyny: 8 mm x 2 5 00 mm
• Kąt obrotu maszyny ścinanej: Max. 1,5 stopnia.
• podwójna krawędź i stożek Prędkość cięcia    1 5 m / min.
• Moc silnika głównego do cięcia 1 1 kw
• Ruch dolny: 15 m / min, regulowany
• Materiał tnący z ostrzem : H13k
• Cięcie wzdłużne b : 31 0 mm
• cięcie stożkowe średnica walca ściskającego : 31 0 mm
• Max. wewnętrzna szerokość podwójnego urządzenia do cięcia wzdłużnego : 1800 mm
• Max. wewnętrzna szerokość urządzenia do cięcia stożkowego : 2400 mm
• szerokość obszaru maszyny : około 7000 mm

Szczegół urządzenia

1. Wózek do załadunku cewki stalowej

GÓRA i DÓŁ: hydrauliczne

Ruch poziomy: zmotoryzowany

2. Odwijacz hydrauliczny z podwójną głowicą typu parasol :

W tym : lewa i prawa jednostka,

z hamulcem, który daje napięcie obrotowe wału .

Otwieranie i zamykanie: hydrauliczne

3. Hydrauliczne prasowanie i naprowadzanie, hydrauliczne urządzenie łopatkowe, urządzenie zaciskowe

Składa się z ramy, hydraulicznego urządzenia dociskowego i prowadzącego, hydraulicznej głowicy szarpającej, rolki dociskowej i układu napędowego silnika itp.

• Hydrauliczne urządzenie do prasowania i prowadzenia:

Składa się z hydraulicznego ramienia dociskowego i prowadzącego, kółka dociskowego i prowadzącego, przekładni, silnika itp.

• Głowica hydrauliczna z łopatą:

Składa się z hydraulicznego urządzenia skurczowego łopatki, płyty wydającej, urządzenia hydraulicznego itp.

• Hydrauliczne urządzenie zaciskowe

Składa się z prowadnic, 2 rolek dociskowych, hydraulicznego urządzenia dociskającego, ramy itp.

• Część mechaniczna hydraulicznego urządzenia zaciskowego

Składa się z silnika prądu przemiennego, skrzyni biegów, grupy wrzecion i łączników, stojaka na łożyska, jednego przegubu uniwersalnego itp.

4 . Środkowy, toczący się sposób pracy

5 . Urządzenie prowadzące

Składa się z ramy gildii, ruchomej płyty płaszczyznowej, urządzenia regulującego prowadzenie, pionowego szczudła.

6. Jednostka poziomowania : ( cztery lay typ)

Jest to podstawowe wyposażenie tej linii, która dzieli się na część zasilającą i część hosta.

Część mocy składa się ze stojaka na energię elektryczną, opóźniacza, silnika z regulacją prędkości A, szafki elektrycznej A C ( sterownik silnika częstotliwości AC ), sprzęgła, skrzynki rozdzielczej, koła pasowego, paska, przegubu uniwersalnego i hamulca YWZ itp.

Część hosta składa się z podstawy dolnej, ramy, pod stojaka osi, przesuwnego stojaka na oś, rolki wyrównującej, górnej ramy nośnej, stojaka z podporą do góry i dołu, koła podporowego, elektrycznego urządzenia do podnoszenia i dociskania, towarzyszącego 2 szt. Tłoczenia silnik, ręczna pompa smarująca.

Charakterystyka tej maszyny:

Zastosowano obudowę rozprowadzania mocy, każda rolka wyrównująca jest połączona z uniwersalnym sprzęgłem krzyżowym, rolki wyrównujące w górę iw dół są liniowe, a prędkość liniowa jest konsystencją, więc tarcie między powierzchnią rolki a płytą zmniejszy się, co może spowodować przyspieszenie wyrównywania.

Po obu stronach osi poziomującej znajdują się dwa zestawy łożysk wałeczkowych, jeden zestaw płaskiego łożyska dociskowego służącego do zmniejszania tarcia i zapobiegający przesuwaniu osiowemu, co może przyspieszyć efektywność.

Na maszynie zainstalowane są dwie grupy kół podporowych, które mogą regulować w górę iw dół, przednie i tylne boki. Służyła do podpierania głównego walca i zwiększania twardości walca oraz szybkiej wyrównywania. Łożysko na kole podporowym jest uszczelnione, co może zapobiec przedostawaniu się żużla tlenkowego do łożyska.

Maszyna jest wyposażona w przekładnię ślimakową i ślimakową, duży skręt regulacji bipolarnego spowalniania i prasowania, dużą siłę nacisku, może indywidualnie i synchronicznie regulować podnoszenie i dociskanie oraz ustawiać ręczną mikroregulację.

Rolka wyrównująca to hartowanie indukcyjne o średniej częstotliwości, na wyższym poziomie, dzięki czemu można uniknąć spalania łożyska, gdy brakuje oleju i może on dłużej wytrzymać maszynę.

Poziomowanie maszyny-gospodarza przyjmuje scentralizowane zasilanie olejem, które może z łatwością działać. Główne elementy wibrują dzięki zaawansowanemu wibratorowi w ojczyźnie, który może niszczyć stres i zmniejszać zginanie. Silnik jest silnikiem z regulacją prędkości prądu, towarzyszący płytce rdzeniowej Eurotherm, co może skracać czas podnoszenia i hamowania (dwie trzecie razy krótsze niż w przypadku hamulców zwykłych) oraz szybka wydajność niwelacji.

7 . Obrotowa maszyna do cięcia :

W tym : Hydrauliczne nożyce zgarniacza Q12Y-6 * 2000.

Nożyce mogą być obracane o 3 stopnie, aby nadawały się do lekkiego cięcia blach .

Po ścinaniu płyta będzie równoległobokiem, w ten sposób zmniejszając straty materiału i będzie łatwa do następnego procesu wytwarzania słupów świetlnych

8. Stół podtrzymujący o długości + stół z urządzeniem do automatyzacji:

Z przodu podwójnego urządzenia do cięcia wzdłuż krawędzi znajduje się wózek. Służy do kontrolowania cięcia wzdłużnego prostego i prostokątnego rozmiaru płyty. Zmieniając położenie korka na wózku, aby kontrolować rozmiar płytki prostokątnej .

Wózek z napędem zmotoryzowanym może przesuwać się do właściwej pozycji na stole zgodnie z długością blachy biegunowej.

Wałek stołowy z napędem silnikowym, gdy rolka jest zanurzona przez silnik, płyta może przesuwać się do jednostki cięcia i nie trzeba ręcznie wciskać płyty. E bardzo wałek z pneumatycznym sprzęgłem, może być prowadzony przez silnik i system łańcuchowy , może również przesuwać płytę ręcznie w celu regulacji płyty.

Zarówno na wózku, jak i w zespole cięcia wzdłuż krawędzi, znajduje się pneumatyczne urządzenie do zatrzymywania płyty dociskowej w celu uzyskania odpowiedniego wymiaru płyty prostokątnej.

9. Urządzenie podnoszące płytę.

T jego urządzenie zawiera dwa siłowniki pneumatyczne i może być przemieszczane w inne miejsce zgodnie z długością płyty.

Gdy płyta dotrze do przedniej części urządzenia do cięcia, płyta zostanie zatrzymana, urządzenie to podniesie płytę , aby wózek mógł zaciśnąć i przesunąć płytkę.

• Dwustronna jednostka do cięcia wzdłużnego.

Maszyna do cięcia wzdłużnego o podwójnych krawędziach opiera się na zasadzie ścinania walcowanego, aby ciąć stalową blachę.

Służy on do cięcia krawędzi zeskrobanej blachy stalowej walcowanej na gorąco, aby uzyskać dokładną szerokość lekkiego słupa.

Zawiera: dwie pary szczypiących rolek, silnik, skrzynię biegów, cztery łopaty

W górę iw dół dwa wałki śrubowe, z 2 parami ostrza.

Wałki typu śrubowego umożliwiają łatwe ustawienie ostrza tnącego w dowolnym położeniu do cięcia dowolnego rozmiaru płyty.

11. Stół podtrzymujący o długości + stół z urządzeniem do automatyzacji:

Z przodu urządzenia do cięcia znajduje się wózek. Ma on na celu kontrolę stopnia stożka. Zmieniając położenie stopera na wózku, aby kontrolować szybkość cięcia stożka.

Wózek z napędem zmotoryzowanym może przesuwać się do właściwej pozycji na stole zgodnie z długością blachy biegunowej. I zaciśnij płytkę, aby uzyskać właściwy kierunek przesuwania płyty.

Wałek stołowy z napędem silnikowym, gdy rolka jest zanurzona przez silnik, płyta może przesuwać się do jednostki cięcia i nie trzeba ręcznie wciskać płyty. E bardzo wałek z pneumatycznym sprzęgłem, może być prowadzony przez silnik i system łańcuchowy , może również przesuwać płytę ręcznie w celu regulacji płyty.

Zarówno na wózku, jak i w zespole do cięcia stożkowego, znajdują się pneumatyczne urządzenia do zatrzymywania płyty dociskowej, aby uzyskać właściwy kąt cięcia stożka.

12. Urządzenie podnoszące płytę.

T jego urządzenie zawiera dwa siłowniki pneumatyczne i może być przemieszczane w inne miejsce zgodnie z długością płyty.

Gdy płyta dotrze do przedniej części urządzenia do cięcia, płyta zostanie zatrzymana, urządzenie to podniesie płytę , aby wózek mógł zaciśnąć i przesunąć płytkę.

13 . Jednostka do cięcia stożka

Maszyna do cięcia stożkowego opiera się na zasadzie ścinania walcowania, aby ciąć stalową blachę. Dostajemy płytkę trapezową o pewnej wartości stożkowej.

W zestawie : dwie pary rolek dociskających, silnik, przekładnia, górne i dolne rolki dociskające, dwa ostrza,

W górę iw dół dwa wałki śrubowe, z jedną parą noża tnącego.

Wałki typu śrubowego umożliwiają łatwe ustawienie ostrza tnącego w dowolnym położeniu do cięcia dowolnego rozmiaru płyty.

14 . Stół podporowy typu kulowego dla gotowej płyty stożkowej

15. Rozładunek tarczy stożkowej i układ automatycznego układania

Istnieją dwa pneumatyczne rolki dociskowe. Dolny rolka dociskająca jest napędzana silnikiem, gdy rolka jest zanurzana przez silnik, płyta stożkowa może się przesunąć daleko od urządzenia do cięcia wzdłużnego . Gdy płyta przestanie się poruszać, walec podniesie się i da miejsce na rozładunek talerza.

Układa się stół, to jest 12 urządzeń pneumatycznego rozładunku. Może on wznieść się ze środka stołu, a następnie dwa kawałki stożka przesunie się na obu stronach stojaka do układania w stosy.

16. Układ elektryczny :

Centralny stół kontrolny.

W przypadku cięcia wzdłużnego i stożkowego z podwójną krawędzią, również inwerter sterowników PLC i AC posiada funkcję szybkiej reakcji i dobrej aktywności , która może skutecznie kontrolować prędkość jazdy wózkiem .

17 Układ hydrauliczny :

Moc hydrauliczna 25 l / min

W tym : stacja hydrauliczna, zawory, zbiornik oleju, złącze, miękka rura, sztywna rura i tak dalej

1 8 . Układ pneumatyczny :

F lub dolly i sprzęgło stołowe, podnoszenie płyty, urządzenie do rozładunku płyt itp.

19.Opcja:

Dodatkowa jednostka poziomująca po cięciu stożkowym.

R wyrównaj naprężenia z blachy stalowej i łatwe do następnego procesu.

(ta jednostka nadaje się do grubości mniejszej niż 6 mm płyty słupa ulicznego)

2 0. Opcja: Płyta w trybie offline

( Po przycięciu płyty na długość system może przesunąć płytkę na bok maszyny).