August 20, 2025
Giętarki krawędziowe CNC są bardzo precyzyjne, zwłaszcza w porównaniu do giętarek ręcznych lub konwencjonalnych. Jednak rzeczywista dokładność zależy od kilku czynników, takich jak typ maszyny, oprzyrządowanie, materiał i umiejętności operatora.
Aspekt | Typowa dokładność |
---|---|
Kąt gięcia | ±0,25° do ±0,5° |
Pozycjonowanie zderzaka | ±0,01 mm do ±0,05 mm |
Pozycjonowanie suwaka (głębokość skoku) | ±0,01 mm do ±0,03 mm |
Maszyny wysokiej klasy, zwłaszcza te z napędami serwoelektrycznymi, czujnikami kąta laserowego, lub adaptacyjnymi systemami gięcia, mogą jeszcze bardziej poprawić te wartości.
Właściwości materiału
Sprężynowanie (próba powrotu metalu do pierwotnego kształtu) może się różnić w zależności od rodzaju i grubości.
Systemy CNC często kompensują to automatycznie.
Stan oprzyrządowania
Zużyte lub źle ustawione stemple/matryce zmniejszają dokładność.
Jakość systemu CNC
Zaawansowane sterowanie oferuje kompensację w czasie rzeczywistym dla ugięcia, rozszerzalności cieplnej i zmienności materiału.
Systemy kompensacji ugięcia
Niektóre giętarki krawędziowe wykorzystują automatyczną kompensację ugięcia w celu zniwelowania ugięcia w łożu/suwaku, poprawiając spójność gięcia na całej długości.
Typ maszyny
Hydrauliczne giętarki krawędziowe są mocne i stabilne.
Elektryczne (serwo) giętarki krawędziowe są szybsze i bardziej precyzyjne dla cienkich i średnich materiałów.
Ustawienia operatora
Nieprawidłowe ustawienia lub słaba kalibracja mogą pogorszyć dokładność - nawet w maszynie wysokiej klasy.
W kontrolowanym środowisku produkcyjnym:
Można oczekiwać ±0,2° do ±0,3° powtarzalności kąta w setkach części.
Przy dobrym oprzyrządowaniu i kompensacji CNC, dokładność pierwszego uderzenia (uzyskanie prawidłowego kąta za pierwszym razem) jest bardzo osiągalna.