8-metrowy słup oświetleniowy przycięty do długości linii cięcia stożkowego

Linia cięcia na długość dla słupa oświetleniowego Model CTLA8x1800

(Typ w pełni automatyczny, 4 poziomy poziomowania)

Parametr techniczny

• Grubość materiału: 3 mm-8 mm dla Q235A (Q345 = 6 mm,) stal miękka walcowana na gorąco, (ST52 = 6 mm)
• Szerokość materiału: 800-1800 mm
• Waga cewki stalowej: maks. 30 ton
• Wewnętrzna średnica cewki stalowej: Φ508mm-Φ760mm
• Prędkość poziomowania: 5- 15m/min
• Ilość rolek wyrównujących: 13
• Średnica rolek wyrównujących: 144mm
• Odległość rolki poziomującej: 150mm
• Materiał rolki wyrównującej: GCr15
• Twardość rolki wyrównującej: HRC55-58
• Podtrzymujące urządzenie rolkowe: 3 sztuki
• Średnica rolki podtrzymującej: 150mm
• Zakres długości dla skali: 2000 ~ 12000 mm zgodnie z wymaganiami
• Tolerancja długości cięcia: ±15mm (podstawa na płycie o długości 8m)
• Moc silnika poziomowania głównego: 45 kW, 960 obr./min
• Wydajność maszyny do ścinania: 8mmx2500mm
• Kąt obrotu maszyny ścinającej:Maks.1,5 stopnia.
• podwójna krawędź i stożek Prędkość cięcia wzdłużnego 15 m/min.
• Moc silnika głównego do cięcia 11kw
• Prędkość ruchu Dolly: 15m/min, regulowana
• Materiał ostrza tnącego: H13k
• Średnica ostrza tnącego: 310 mm
• cięcie stożkowe Średnica rolki ściskającej: 310 mm
• Maks.wewnętrzna szerokość podwójnej jednostki tnącej: 1800 mm
• Maks.wewnętrzna szerokość jednostki do cięcia wzdłużnego: 2400 mm
• szerokość obszaru dla maszyny: około 7000 mm

Charakterystyka własna:

W pełni automatyczny typ, jeśli ma odpowiednią szerokość dla słupa, długość sterowana CNC, cięcie stożkowe z automatyką, automatyczny system rozładunku i układania płyt stożkowych.

Z jednostką do cięcia wzdłużnego z dwoma ostrzami i jednostką do cięcia stożkowego.

(Uwaga: automatyczny system układania w stos dla płyt mniejszych niż 6 mm, płyta słupa oświetleniowego)

Aplikacja:

Przeznaczony jest do rozwijania, wyrównywania, cięcia, rozcinania krawędzi i cięcia stożkowego w celu uzyskania jednej strony małej szerokości, jednej strony dużej szerokości blachy stalowej.

Szczegóły urządzenia

1. Wózek do ładowania cewek stalowych

GÓRA i dół: Hydrauliczny

Ruch poziomy: zmotoryzowany

2. Hydrauliczny rozwijacz parasolowy z podwójną głowicą:

W tym: lewa i prawa jednostka,

z hamulcem, który daje naciąg obrotu wału.

Otwieranie i zamykanie: hydrauliczne

3. Hydrauliczne dociskanie i prowadzenie, hydrauliczne urządzenie z głowicą łopaty, urządzenie do zaciskania

Składa się z ramy, hydraulicznego urządzenia dociskającego i prowadzącego, hydraulicznego urządzenia głowicy łopaty, rolki dociskowej i układu napędowego silnika itp.

• Hydrauliczne urządzenie dociskające i prowadzące:

Składa się z hydraulicznego ramienia dociskającego i prowadzącego, koła dociskającego i prowadzącego, skrzyni biegów, silnika itp.

• Hydrauliczne urządzenie głowicy łopaty:

Składa się z hydraulicznego urządzenia do obkurczania łopaty, płyty rozszerzającej, urządzenia hydraulicznego itp.

• Hydrauliczne urządzenie zaciskające

Składa się z prowadnicy, 2 rolek dociskowych, hydraulicznego urządzenia dociskowego, ramy itp.

• Część zasilająca hydraulicznego urządzenia zaciskającego

Składa się z silnika prądu przemiennego, skrzyni biegów, grupy wrzecion i łączników, podstawy łożyska, jednego przegubu uniwersalnego itp.

4. Środkowy stół roboczy

5. Urządzenie prowadzące

Składa się z ramy gildii, ruchomej płyty płaskiej, urządzenia do regulacji prowadnicy, pionowego pochylonego koła.

6. Jednostka poziomująca: (typ czterech warstw)

Jest to podstawowe wyposażenie tej linii, które dzieli się na część zasilającą i część hosta.

Część zasilająca składa się ze stojaka zasilającego, zwalniacza, silnika z regulacją prędkości prądu przemiennego, szafy elektrycznej prądu przemiennego (sterownik silnika częstotliwości prądu przemiennego), sprzęgła, skrzynki rozdzielczej mocy, koła pasowego, paska, przegubu uniwersalnego i hamulca YWZ itp.

Część hosta składa się ze stojaka dolnego, ramy, stojaka pod osią, stojaka na oś przesuwną, rolki poziomującej, górnej ramy nośnej, stojaka koła podtrzymującego w górę iw dół, koła podtrzymującego, elektrycznego urządzenia podnoszącego i dociskającego, towarzyszącego 2 szt. Prasowania silnik, ręczna pompa smaru.

Charakterystyka tej maszyny:

Przyjęto obudowę dystrybucji mocy, każda rolka poziomująca jest połączona uniwersalnym sprzęgłem krzyżowym, rolka poziomująca w górę iw dół jest aktywna, prędkość liniowa jest stała, więc tarcie między powierzchnią rolki a płytą zmniejszy się, co może przyspieszyć skuteczność poziomowania.

Po obu stronach osi poziomującej znajdują się dwa zestawy łożysk tocznych, jeden zestaw płaskich łożysk dociskowych służących do zmniejszania tarcia i zapobiegania ocieraniu się osi, co może przyspieszyć wydajność.

Na maszynie zainstalowane są dwie grupy kół podporowych, w których można regulować góra-dół, przód i tył.Służył do podtrzymywania głównego wałka i zwiększania twardości wałka oraz szybkiej wydajności poziomowania.Łożysko na kole podporowym jest uszczelnione, co może uniemożliwić przedostanie się żużlu tlenkowego do łożyska.

Maszyna przyjmuje przekładnię ślimakową i ślimak, duży skręt przy regulacji dwubiegunowego zwalniania i naciskania, dużą siłę nacisku, może regulować indywidualnie i synchronicznie do podnoszenia i dociskania oraz ustawiać ręczną mikroregulację.

Wałek wyrównujący to hartowanie indukcyjne średniej częstotliwości, głębszy poziom, który może uniknąć spalania łożyska, gdy brakuje oleju i może wydłużyć żywotność maszyny.

Wyrównująca maszyna hosta przyjmuje scentralizowane zasilanie olejem, które może działać łatwo.Główne komponenty są wibrowane przez zaawansowany wibrator w ojczyźnie, który może wyburzyć naprężenia i zmniejszyć zginanie.Silnik jest silnikiem o regulowanej prędkości prądu stałego, towarzyszącym płycie rdzeniowej Eurotherm, która może skrócić czas podnoszenia i hamowania (czasy hamowania krótsze o dwie trzecie niż zwykłe) oraz szybką wydajność poziomowania.

7. Obrotowa maszyna do cięcia:

W tym:Hydrauliczne ścinanie belki wahadłowej Q12Y-6*2000.

Nożyce można obracać o 3 stopnie, aby nadawały się do cięcia płyt słupów lekkich.

Po ścinaniu płyta będzie równoległobokiem, co zmniejsza straty materiału i ułatwia następny proces tworzenia lekkich słupów

8. Stół podtrzymujący długość słupa + wózek, z urządzeniem do automatyzacji:

Z przodu jednostki do cięcia wzdłużnego z podwójną krawędzią znajduje się wózek.Służy do kontrolowania rozmiaru płyty prostej i prostokątnej.Zmieniając położenie ogranicznika na wózku, aby kontrolować rozmiar płyty prostokątnej.

Wózek z napędem silnikowym może przesuwać się do właściwej pozycji na stole w zależności od długości płyty słupowej.

Rolka stołu z napędem silnikowym, gdy rolka jest nurkowana przez silnik, płyta może przesuwać się do jednostki tnącej i nie ma potrzeby ręcznego pchania płyty.Każda rolka ze sprzęgłem pneumatycznym może być napędzana silnikiem i układem łańcuchowym, może również ręcznie przesuwać płytę w celu regulacji płyty.

Zarówno na wózku, jak iw zespole do cięcia krawędzi przedniej znajdują się pneumatyczne urządzenia do zatrzymania płyty dociskowej w celu uzyskania odpowiedniego wymiaru płyty prostokątnej.

9. Urządzenie do podnoszenia talerzy.

To urządzenie zawiera dwa siłowniki pneumatyczne i można je przenosić w inne miejsce w zależności od długości płyty.

Gdy płyta dotrze do przodu jednostki tnącej, płyta zostanie zatrzymana, to urządzenie podniesie płytę, aby wózek mógł zacisnąć i przesunąć płytę.

• Jednostka tnąca z podwójną krawędzią.

Maszyna do cięcia wzdłużnego z podwójną krawędzią opiera się na zasadzie ścinania tocznego do cięcia blachy stalowej.

Służy do nacinania krawędzi zeskrobującej blachę stalową walcowaną na gorąco, aby uzyskać dokładną szerokość słupa świetlnego.

W tym: dwie pary rolek dociskowych, silnik, skrzynia biegów, cztery ostrza

W górę iw dół dwie rolki śrubowe, z 2 parami ostrzy tnących.

rolki śrubowe są łatwe do ustawienia ostrza tnącego w dowolnej pozycji w celu cięcia dowolnej wielkości płyty.

11. Stół podtrzymujący długość słupa + wózek, z urządzeniem do automatyzacji:

Z przodu jednostki tnącej znajduje się wózek.Służy do kontroli stopnia cięcia stożka.Zmieniając położenie ogranicznika na wózku, aby kontrolować szybkość cięcia stożka.

Wózek z napędem silnikowym może przesuwać się do właściwej pozycji na stole w zależności od długości płyty słupowej.I zaciśnij płytkę, aby uzyskać właściwy kierunek ruchu płyty.

Rolka stołu z napędem silnikowym, gdy rolka jest nurkowana przez silnik, płyta może przesuwać się do jednostki tnącej i nie ma potrzeby ręcznego pchania płyty.Każda rolka ze sprzęgłem pneumatycznym może być napędzana silnikiem i układem łańcuchowym, może również ręcznie przesuwać płytę w celu regulacji płyty.

Zarówno na wózku, jak iw przednim zespole do cięcia stożkowego znajdują się pneumatyczne urządzenia do zatrzymania płyty dociskowej w celu uzyskania odpowiedniego kąta cięcia stożkowego.

12. Urządzenie do podnoszenia talerzy.

To urządzenie zawiera dwa siłowniki pneumatyczne i można je przenosić w inne miejsce w zależności od długości płyty.

Gdy płyta dotrze do przodu jednostki tnącej, płyta zostanie zatrzymana, to urządzenie podniesie płytę, aby wózek mógł zacisnąć i przesunąć płytę.

13. Jednostka do cięcia wzdłużnego stożka

Maszyna do cięcia wzdłużnego stożka opiera się na zasadzie ścinania tocznego do cięcia blachy stalowej.I zdobądź blachę trapezową o określonej szybkości zbieżności.

W tym: dwie pary rolek dociskowych, silnik, skrzynia biegów, górne i dolne rolki dociskowe, dwa ostrza,

W górę iw dół dwie rolki śrubowe, z jedną parą ostrza tnącego.

rolki śrubowe są łatwe do ustawienia ostrza tnącego w dowolnej pozycji w celu cięcia dowolnej wielkości płyty.

14. Stół podporowy typu kulowego do gotowej płyty stożkowej

15. Automatyczny system rozładunku i układania blachy stożkowej

Istnieją dwie pneumatyczne rolki dociskowe.Dolny walec dociskowy jest wyposażony w napęd silnikowy, gdy walec jest nurkowany przez silnik, płyta stożkowa może przesuwać się daleko od jednostki tnącej.Kiedy płyta przestanie się poruszać, górny walec podniesie się i zrobi miejsce na rozładowanie płyty.

Pod stołem znajduje się 12 jednostek pneumatycznego urządzenia rozładowczego.Mogą wznieść się ze środka stołu, a następnie dwie części stożkowej płyty przesuną się na stojak do układania po obu stronach.

16. Instalacja elektryczna:

Centralny stół kontrolny.

W przypadku cięcia wzdłużnego z podwójną krawędzią i cięcia stożkowego, również PLC, falownik sterownika prądu przemiennego mają funkcję szybkiej reakcji i dobrej aktywności, która może skutecznie kontrolować prędkość jazdy wózka.

17 Układ hydrauliczny:

Moc hydrauliczna 25L/min

W tym: stacja hydrauliczna, zawory, zbiornik oleju, złącze, miękka rura, twarda rura i tak dalej

18. Układ pneumatyczny:

Do sprzęgła wózka i stołu, podnoszenia płyty, urządzenia do rozładowywania płyt itp.

19．Opcja:

Dodatkowa jednostka poziomująca po cięciu stożkowym.

Zwolnij naprężenie stalowej płyty i łatwe do następnego procesu.

(to urządzenie nadaje się do płyty o grubości mniejszej niż 6 mm do słupa oświetlenia ulicznego)

20. Opcja: system offline płyty

(Po przycięciu blachy na długość system może przesunąć blachę na bok maszyny.)