Duża średnica 600 mm Pulsowa Maszyna do spawania słupów świetlnych MIG z 12 m uderzeniem spawania dla słupów świateł ulicznych

Zgrzewarka CNCS600/12000 CNC z zamkniętym słupem to ulepszone rozwiązanie do automatycznego spawania o dużej średnicy, zaprojektowane specjalnie dla ponadgabarytowych słupów oświetlenia ulicznego. Wykorzystując w pełni serwonapęd CNC i zaawansowaną technologię spawania Pulse MIG, urządzenie to obsługuje słupy o średnicy do 600 mm, spełniając większość wymagań produkcyjnych wielkogabarytowych stożkowych i ośmiokątnych słupów oświetleniowych. Wyposażona w niehydrauliczną strukturę mechaniczną, inteligentne, adaptacyjne mocowanie i wydajność spawania z niewielką ilością odprysków, maszyna zapewnia wysoce precyzyjne formowanie szwów przy minimalnej obróbce końcowej. Jest to wysoce wydajna i niewymagająca konserwacji zautomatyzowana spawarka przeznaczona do nowoczesnej produkcji słupów oświetleniowych na dużą skalę.

• Możliwość dostosowania do dużych średnic: Ulepszona konstrukcja obsługuje maksymalną średnicę słupa 600 mm, doskonale przystosowaną do produkcji ponadgabarytowych słupów lamp ulicznych, z którymi nie radzą sobie zwykłe modele. Kompatybilny zarówno z okrągłymi słupami stożkowymi, jak i wielostronnymi ośmiokątnymi masztami z dużą elastycznością produkcji.
• Wysoka jakość spawania pulsacyjnego MIG: Wykorzystuje profesjonalną mieszankę gazów bogatą w argon (85 ~ 90% argonu + 10 ~ 15% CO₂). Tworzy wyjątkowo gładkie szwy spawalnicze z minimalnymi odpryskami, eliminując ciężkie prace po polerowaniu. Spawane słupy zachowują idealną okrągłość bez przypalania i deformacji.
• Inteligentne mocowanie adaptacyjne CNC: Wyposażony w trzy zestawy stopek dociskowych sterowanych serwo i precyzyjny stół warsztatowy z rowkiem w kształcie litery V. System dynamicznie dostosowuje siłę mocowania, pozycję stopy i prędkość jazdy w zależności od zmian średnicy i stożka bieguna w czasie rzeczywistym, zapewniając spójny efekt zamykania szwu dla każdego przedmiotu obrabianego.
• Projekt zerowej awarii hydraulicznej: W pełni mechaniczna konstrukcja serwa rezygnuje z tradycyjnych układów hydraulicznych, całkowicie unikając wycieków oleju, zanieczyszczenia oleju i częstych konserwacji układu hydraulicznego. Stabilność maszyny została znacznie poprawiona dzięki niższym kosztom eksploatacji fabryki.
• Wysoka tolerancja na błędy przedmiotu obrabianego: Opracowany samodzielnie algorytm adaptacyjny kompensuje niewielkie różnice średnic w słupach produkowanych masowo, zapewniając stabilną wydajność spawania nawet przy nieco niespójnych surowcach.
• Szczelina spawalnicza prawie zerowa na krawędzi: Zoptymalizowana konstrukcja skoku spawania umożliwia spawanie na całej długości od góry do dołu. Pozostała niespawana krawędź jest wyjątkowo wąska, co znacznie ogranicza lub nawet eliminuje konieczność ręcznej naprawy.
• Ochrona powierzchni i praca przy niskim nakładzie pracy: Konstrukcja z wielopunktowym rozproszeniem ciśnienia pozwala uniknąć wgnieceń i śladów wytłaczania na powierzchni bieguna. Szybkie resetowanie wózka i ergonomiczna konstrukcja załadunkowa skutecznie zmniejszają obciążenie operatora.
• Precyzyjny system pozycjonowania spoiny: Konstrukcja prowadząca tylnego bieguna stabilizuje tor bieżny przedmiotu obrabianego, ograniczając wielokrotną kalibrację uchwytu spawalniczego i poprawiając ciągłą wydajność produkcji.
• Wizualne monitorowanie spoin: Kamera pokładowa przesyła w czasie rzeczywistym obrazy spawania do ekranu sterowania, umożliwiając operatorom łatwą obserwację i śledzenie szwów oraz poprawę dokładności spawania.
• Bogate, rozszerzalne funkcje: Obsługuje obrotowe urządzenie przerzucające, aktualizację podwójnego systemu spawania, automatyczny załadunek/rozładunek i zdalną diagnostykę sieci, spełniając zróżnicowane i inteligentne potrzeby modernizacji produkcji.

W tym sprzęcie do spawania słupów o dużej średnicy zastosowano modułowy, zintegrowany układ zapewniający łatwą konserwację i stabilną pracę:

1. Wózek mobilny o wysokiej stabilności z rowkiem V z systemem przekładni zębatej i zębatkowej
2. Rozszerzony, wytrzymały stół roboczy z dwustronnymi kołami prowadzącymi
3. Precyzyjny moduł napędowy serwo zapewniający stabilne przemieszczanie się wózka
4. Trójkierunkowa, adaptacyjna głowica spawalnicza do słupów stożkowych i ośmiokątnych
5. Kompletny system spawania pulsacyjnego MIG 500A, obejmujący zasilacz, podajnik drutu i uchwyt spawalniczy
6. Inteligentna szafa sterownicza CNC i system monitorowania spawania w czasie rzeczywistym
7. Standardowe formy do słupów ośmiokątnych i stożkowych słupów okrągłych

• Wersja do dużych obciążeń CNCSM600: Wzmocniona konstrukcja mechaniczna umożliwia spawanie bardzo grubych płyt o grubości 8 mm w przypadku słupów lamp o dużej wytrzymałości i dużych rozmiarach.
• Podwójny system spawania (puls MIG + SAW): Umożliwia przełączanie pomiędzy spawaniem impulsowym o niskiej liczbie odprysków a spawaniem łukiem krytym o wysokiej wydajności w przypadku produkcji wieloscenicznej.
• Niezależny system spawania łukiem krytym: Profesjonalna konfiguracja spełniająca wymagania dotyczące spawania grubych blach.
• Automatyczny system załadunku i rozładunku: Dopasowane regały do ​​przechowywania materiałów realizują automatyczne podawanie i rozładowywanie, oszczędzając koszty ręcznej obsługi.
• Urządzenie rolkowe obrotowe: Automatycznie odwraca detale, aby zakończyć spawanie podwójnymi szwami, specjalnie zaprojektowane do słupów lamp z podwójnymi szwami.
• Funkcja sieci zdalnej: Obsługuje zdalną diagnostykę usterek, modyfikację parametrów online i aktualizację systemu w celu skrócenia przestojów sprzętu.
• Kompletny pakiet części zamiennych do spawania: Dostosowane części zamienne do różnych konfiguracji spawania, aby zapewnić ciągłość produkcji.

To urządzenie jest specjalnie przeznaczone do automatycznego spawania wzdłużnego słupów oświetlenia ulicznego o bardzo dużej średnicy 6–12 m. Obejmuje ponadgabarytowe słupy stożkowe, szerokokątne słupy ośmiokątne i grubościenne słupy oświetleniowe, szeroko stosowane w inżynierii komunalnej, oświetleniu dróg i fabrykach produkujących słupy na dużą skalę.

Obsługuje słupy o maksymalnej średnicy 600 mm, pokrywając słupy lamp o dużych rozmiarach, których standardowe modele nie są w stanie obsłużyć. Ulepszona struktura serwomechanizmu i algorytm adaptacyjny zapewniają większą stabilność w przypadku ponadgabarytowych detali.

Nie. Spawanie mieszanką gazów bogatych w argon zapewnia wyjątkowo małą ilość odprysków i płaską teksturę spoiny. Większość gotowych tyczek może być bezpośrednio używana bez polerowania, co znacznie poprawia wydajność produkcji.

Tak. Wyposażona w opcjonalne urządzenie z obrotowym wałkiem, maszyna może automatycznie obracać drążek, aby zakończyć drugi szew, realizując wieloprocesową produkcję na jednej maszynie.